公司主要面向中国大陆地区广大客户提供工业自动化解决方案和高品质售后服务。尤其在自动化机械传动领域,我们具有强大的技术及产品优势。
SBC特性:
同比日本产品之高,性价比低了30%~40%之高。具不同使用规格,SBC做到全系列备货,使配套工程客户完全实现零库存管理。SBC高品质工艺与质量控制一直深受日本轴承检查协会JBI所推荐。
可同时承受上下左右方向的负荷
由于直线导轨特殊的束制结构设计,可同时承受上、下、左、右方向的负荷,不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度不良。
组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上导轨的装配面,并且参照建议步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上,即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,而且机台一旦精度不良,又必需再铲花一次。高组装法兰型型号:SBI15FLSBI15FLLSBI20FLSBI20FLLSBI25FLSBI25FLLSBI30FLSBI30FLLSBI35FLSBI35FLLSBI45FLSBI45FLLSBI55FLSBI55FLL。直线导轨具有互换性,可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组,机台即可重新获得高精密度的导引。
直线导轨安装前一定要做好这些准备
1,机台水平的校正。
要求:用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平,
要求是底座中凸(2~3格)。
2,直线导轨安装基面粗糙度,平面度,无锡丝杆直线度以及外观的检查。
要求:当水平调试好以后,必须用激光干涉仪测量出主直线导轨安装基面(我们通常以靠近
右侧立柱的一条直线导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm,全行程直线度允许
中凸0.03mm。粗糙度要求1.6,外观无铸造缺陷。
3,直线导轨安装基面与导轨侧基南京同步带准安装面的倒角处理。
要求:倒角半径小于或等于3.5mm,若发现倒角过大或凸出,应及时采用油石和锉刀处理,
否则会造成导轨精度的安装不良或者会干涉滑块。
4,直线导轨安装基面锁紧螺纹孔的加工。
要求:确认安装螺孔的位置是否正确,各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm;
根据使用场合不同,可选用无内圈的直线运动导轨或滚针和保持架组件,此时与直线运动导轨相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为直线运动导轨的内、外滚动表面,为保持载荷能力和运转性能与有套圈直线滚动导轨相同,轴或外壳孔滚道表面的硬度、加工精度和表面和表面质量应与直线运动导轨套圈的滚道相仿。如果作用在钢球上的作用力太大,钢球经受预加负荷时间过长,导致支架运动阻力增大。此种直线运动导轨仅能承受径向载荷。
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